ラミネート・印刷用ベースフィルム Manufacturers

Changxi Packaging Technology がラミネートおよび印刷ベース フィルムを製造する場合、多層共押出技術をどのように使用して製品のバリア特性を確保していますか?

1. 多層共押出技術の原理と利点
多層共押出技術は、多層複合フィルムまたはシートを製造するための高効率の製造プロセスです。同じ押出機または連続押出機で、異なる材料の複数の層を同時に押し出し、それらを素早く複合化することができます。 、特定の構造と機能を備えた製品を形成します。この技術は、材料の各層の種類、厚さ、配置を正確に制御することで、さまざまな材料の特性を最適に適合させ、特定のパッケージングのニーズを満たすことができます。
長渓包装技術の生産プロセスにおいて、多層共押出技術には次のような大きな利点があります。
強力な機能性：多層共押出技術により、必要に応じて異なる特性を持つ材料を組み合わせることができるため、複数の材料の異なる機能を同時に持つことができます。たとえば、内層として PE 素材を使用すると、包装された製品に良好なヒートシール性能と機械的特性を持たせることができます。 EVOH/PVDC などのバリア素材を使用すると、酸素と水を効果的に遮断し、食品の保存期間を延ばし、鮮度を効果的に閉じ込めることができます。
低コスト: 多層共押出ハイバリア材料技術は、配合やコーティングなどの従来の後処理プロセスを必要としない多層共押出成形プロセスであり、原材料コストと生産プロセスを効果的に削減できます。さらに、同じバリア効果を達成するには、このプロセスが単純であるため、製造される製品のコストを複合製品と比較して 10% ～ 20% 削減できます。
安全性と環境保護: 多層共押出技術はバインダーを添加しないため、溶剤残留の問題を回避し、環境に優しい包装を実現します。残留溶媒は食品の安全性の問題を引き起こす可能性があるため、これは食品の安全性にとって非常に重要です。
2. 多層共押出技術の製造への応用 ラミネート・印刷用ベースフィルム
Changxi Packaging Technology の生産ラインでは、多層共押出技術がラミネートおよび印刷ベースフィルムの生産に広く使用されています。具体的な申請方法は以下の通りです。
バリア層の設計:
バリア層は、ラミネートおよび印刷ベース フィルムの重要な部分です。酸素を遮断し、水を遮断し、油漏れを防ぐ役割があります。適切なバリア材料 (EVOH、PVDC など) を選択し、その厚さを制御することにより、材料のバリア特性を正確に調整して、さまざまな製品のパッケージングのニーズを満たすことができます。
例えば、長期間鮮度を保つ必要がある食品の場合、バリア性の高いEVOH素材を選択し、適切に厚みを増すことで包装のバリア効果を高めることができます。
接着層の設計:
接着層の役割は、バリア層と支持層とを接着し、層間剥離力を確保することである。接着層の材料と厚さの選択は、一般に支持層とバリア層の材料と必要な接着強度に基づいて決定されます。
Changxi Packaging Technology の生産プロセスでは、接着層には通常、バリア層および支持層との適合性が良好な材料が使用され、その厚さと押出プロセスのパラメーターを正確に制御することで、パッケージングプロセスで層間剥離力が適度に回避されるようにします。層間剥離や剥離が発生します。
サポート層設計:
支持層は、ラミネートおよび印刷ベースフィルムの基本部分です。パッケージ構造全体をサポートするのに十分な強度と靭性を提供する役割を果たします。
Changxi Packaging Technology が支持層材料を選択する際には、その機械的特性、ヒートシール性能、コスト、その他の要素を総合的に考慮します。たとえば、一定の重量に耐える必要がある製品の場合、より機械的強度の高い PP または PE 材料を支持層として選択できます。
多層共押出プロセスの最適化:
多層共押出技術の効果的な実装を確実にするために、Changxi Packaging Technology は生産プロセスパラメータを継続的に最適化しています。例えば、材料の各層の押出温度、スクリュー速度、牽引速度およびその他のパラメータを正確に制御することにより、材料の各層の均一な押出および迅速な配合を達成することができる。
さらに、同社は高度なオンライン検出および制御システムを使用して、製品の品質と生産プロセスのパラメーターをリアルタイムで監視し、製品の品質の安定性と一貫性を確保しています。
3. 製品の性能と適用効果
多層共押出技術を用いて製造されたラミネート・印刷用ベースフィルムは、優れたバリア性、機械的特性、ヒートシール性を備えています。これらの特性を活かし、食品包装、医薬品包装、工業製品包装などの分野で幅広く使用されています。たとえば、食品包装の分野では、この製品は食品の保存期間を効果的に延長できます。医薬品包装の分野では、この製品は医薬品の安定性と安全性を確保できます。工業製品の包装分野において、精密機械部品を酸化や腐食から守ります。