食品保存用の耐久性の高いテクスチャー加工された真空シーラーロール

強力真空シーラーロールの多層フィルム構成

ロールは、ポリアミド フィルム (PBOPA)、アルミニウム ベース フィルム (ALU)、キャスト ポリプロピレン (CPP)、二軸延伸ポリプロピレン (BOPP)、ポリエチレン (PE)、ポリエチレン テレフタレート (PET)、およびポリ塩化ビニリデン (PVDC) などのフィルム材料の組み合わせを使用して製造されます。これらの材料は、特定の用途に必要なバリアおよび機械強度に応じて選択されます。構造内の各層は異なる役割を果たし、通常は次のように配置されます。

• 外層: 通常は BOPP または PET で構成され、寸法安定性、耐突き刺し性、印刷用の安定した表面を提供します。
• バリア層: ALU や PVDC などの材料を組み込んで、フィルムを通過する酸素、湿気、臭気の通過を制限します。
• 内層: 一般的には PE または CPP で、袋が密封されると気密閉鎖を形成するヒートシール面を形成します。

効率的な空気抽出のためのテクスチャード加工された表面構造

フィルムの片面は、平らな仕上げではなく、盛り上がった、溝状、またはエンボス加工されたテクスチャーで製造されます。フィルムを折り畳んで 2 つまたは 3 つの側面に沿ってシールして袋を形成すると、これらのチャネルによって袋の開口端に向かう狭い空気通路が形成され、シール サイクル中に残留空気がより直接的に真空ポートに移動できるようになります。この構造は、ロール形式の真空シーラーフィルムの一般的なアプローチであり、孤立したポケットに空気が閉じ込められる可能性を軽減するのに役立ちます。そうしないと、形状や厚さが異なる食品全体の真空の一貫性に影響を与える可能性があります。

カラー印刷と表面パターンのカスタマイズ

フィルム ロールはカラー印刷をサポートしており、印刷デザインは通常、外側の構造層やバリア層ではなく、PE フィルム層に適用されます。印刷はフィルムの機能層とは独立して処理されるため、視覚的なパターンは単一のデザインに限定されず、さまざまなパッケージ要件に合わせてさまざまな色やグラフィック スタイルを作成できます。印刷面と機能性フィルム構造をこのように分離することにより、ロールのバリア性やシール性能を変えることなく、ロールの外観を調整することができます。

食品の保存と保存の適用範囲

耐久性の高いテクスチャー加工を施した真空シーラーロールは、幅広い食品保管作業に適用でき、家庭での少量ずつの使用と大量の調理の両方をサポートします。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 短期または長期の冷蔵保存を目的とした生鮮および冷凍の肉、鶏肉、魚介類。
• 後で使用するかバッチ調理するために保管されている野菜、果物、調理済みの食事。
• 湿気や空気への暴露からの保護が必要な穀物、ナッツ、ドライフルーツ、スナックなどの乾物。

選択した特定のフィルム構造に応じて、特定のロールは、長期間浸漬してもシールを安定に保つ必要があるウォーターバス調理法向けのアイテムにも適している場合があります。

真空シール装置との相性と使い方

ロールフォーマットは、カット済みの袋ではなくフィルムロールを受け入れる真空シール機向けに設計されており、ユーザーは固定の袋サイズに依存するのではなく、用途ごとに袋の長さを決定できます。初めて使用する前に、ロール幅が使用する特定の機械のシールチャンバーおよび切断機構に適していることを確認することをお勧めします。ロールから袋を作成して密封する一般的な手順には、次の手順が含まれます。

1. 梱包する品物の寸法を測り、シールに十分な長さを残してロールから必要な長さのフィルムを切り取ります。
2. フィルムの一端がシールされて袋の底が形成されるようにフィルムを折りたたむか配置し、食品を中に入れます。
3. 開放端を真空シール機のシールチャンバーにロードし、機械の指示に従って真空とシールのサイクルを実行します。

フィルム ロールの保管と取り扱いに関する推奨事項

一貫したシール性能を維持するには、未使用のロールを直射日光や過度の熱から離れた乾燥した清潔な場所に保管する必要があります。これらの熱は、時間の経過とともにフィルムの平坦性やシール動作に影響を与える可能性があります。ロールを元のコアまたはホルダーに置いたままにしておくことは、テクスチャー面やシール面に折り目があると、その場所のシールが弱くなる可能性があるため、鋭い折り目を避けるのに役立ちます。使用中、フィルムをシール機にセットするときにフィルムの切断端を慎重に扱うことにより、より均一で信頼性の高いシールラインが得られます。